堆碼機電路原理是什么
身為堆碼機廠家的研茂為您講講堆碼機的電路原理
堆碼機選用變頻電機、變頻調速、電腦操控，運送平穩、順利、牢靠;世界先進主動操控技能、機電一體化技能、網絡技能，電腦操控全主動運轉. 往復循環主動堆碼達到設定請求。
　　首要操控元件，包含可編程操控器、變頻調速操控器、挨近開關，按鈕開關和接線端子等均選用質量一流的商品，保證了體系硬件的牢靠性和長壽命。高質量的硬件和由專家規劃的專門操控軟件相結合，完成了體系高度的主動化。完善的安全聯鎖機制，可以對設備和操作人員供給維護。圖形顯現接觸屏使碼垛機操作簡略，毛病診斷簡單，一起方便了修理和維護。
　　一、開機前準備作業
　　1、首要檢查減壓閥的氣壓(氣壓有必要大于0.4Mpa)。給減壓閥油霧器中加容器體積三分之二機油，然后給堆碼機各個氣缸導桿進行加油(有必要天天加一次)，然后翻開電器箱內電源開關(電源是380伏三相電，要注意安全)，再到堆碼機操控操作面板上按復位按鈕約6秒鐘，對堆碼機進行體系復位，當堆碼機的升降板鏈下降到原位后，按發動開關開機。
　　2、操控面板是對堆碼機進行主動運轉和轉向計數、堆碼層數、毛病顯現用，操控面板上有4個按鈕和1自己機界面。
　　(1)發動按鈕：是對堆碼機進行主動發動、轉向區中止和堆碼區中止毛病再發動的開關。
　　(2)中止按鈕：是中止堆碼機整機的開關。
　　(3)復位按鈕：當堆碼機進行體系復位時，按下復位按鈕持續約3秒鐘，將使堆碼機悉數體系復位。
　　(4)急停按鈕：當機器運轉呈現緊急情況時，按下這個按鈕，堆碼機將悉數中止。
　　a、進箱急停：關掉它可使進箱滾道悉數中止。
　　b、轉向急停：當轉向區、推排理箱、排貯存區、層儲區及進箱處呈現毛病時，關掉它可使其這些區域悉數中止，然后中止堆碼區的正常作業。
　　c、堆碼急停：當堆碼區發作毛病時，關掉它，使堆碼區中止作業，而轉向區則正常作業，等轉向區悉數區域箱悉數貯存滿時，轉向區域會主動中止。
　　3、人機界面：
　　(1)主動畫面：是人機界面的主畫面，用來監控堆碼機顯現毛病、作業產量、發動堆碼機主動作業，以及進入手動修理畫面，操控監控畫面，堆碼層數設置畫面。
　　(2)手動畫面：主動作業中制止用手動堆碼將箱包堆入棧板上，且體系主動運轉時，手動運轉過的電機和氣缸有必要回到手動運轉前的原位，反之，堆碼機主動運轉后則會發作毛病危險。
　　(3)操控畫面：堆碼機主動運轉時對轉向計數和堆碼層數進行監控。當轉向計數有過錯時刻進行修正，制止非本機操作人員和技能人員在其畫面上恣意接觸，避免形成對其畫面上的參數修正。
　　(4)設置畫面：對堆碼層數的設置，制止非本機操作人員和技能人員在其畫面上恣意接觸，避免形成堆碼層數的過錯。
　　二、安全技能請求
　　1、天天上班操作人員對堆碼機要進行初檢，堆碼機是對傳感器(充電開關、挨近開關、磁開關)感應信號的判別進行主動化作業。因為機器連續作業轟動和現場作業環境等要素的影響會形成傳感器螺絲松動或被塵埃、紙屑等物質遮擋住傳感器發光源，致使傳感器誤判別形成堆碼機作業毛病，該堆碼機上運用悉數是反射板光電，正常時(沒有東西遮擋)光電的指示燈會呈現綠色且不閃爍，如有閃爍或指示燈為黃燈時，用毛巾或軟布將其擦潔凈，再將其支架固定緊，挨近開關有鐵感應塊感應時，指示燈為紅燈，若沒有挨近則開關固定螺絲松動或感應間隔不行，氣缸上的磁開關有感應時，指示燈為綠燈，如沒有指示、燈不亮則可能是固定支架松動。
　　2、天天有必要給堆碼機各個作業氣缸導桿加油1次，避免因不加油形成氣缸作業動作時會呈現時刻延伸或導桿卡死，導桿氣缸作業速度變緩與其他速度調配欠好形成毛病。
　　3、進入堆碼機的箱包方向，有必要契合堆碼機堆碼的方向，并且箱包進入堆碼方向都是共同的，反之會形成堆碼理箱過錯，推箱進入堆碼區時卡箱，箱包的不規則擺放時掉箱。
　　4、中止操作：堆碼機上裝有堆碼區急停開關、轉向區急停開關、進箱區急停開關。當堆碼機正常作業中有毛病時，哪個區域發生毛病就按該區域急停開關。毛病掃除后，翻開急停開關，按發動按鈕堆碼機持續作業。
　　5、棧板分配機：棧板首要放置在貯存板滾道上，且每次放置棧板高度數量不得超越8塊，整垛棧板4個方向要擺放整齊，假如棧板的放置超高且雜亂不齊，則會形成棧板分配機作業升降時卡死，棧板分配機升降電機的變頻器毛病維護，致使棧板報警中止主動作業。
　　6、在棧板升降區域，要制止人員停留。修理時有必要扯斷電源，避免爆瓶或掉箱傷人。
身為堆碼機廠家的研茂為您講講堆碼機的電路原理
堆碼機選用變頻電機、變頻調速、電腦操控，運送平穩、順利、牢靠;世界先進主動操控技能、機電一體化技能、網絡技能，電腦操控全主動運轉. 往復循環主動堆碼達到設定請求。
　　首要操控元件，包含可編程操控器、變頻調速操控器、挨近開關，按鈕開關和接線端子等均選用質量一流的商品，保證了體系硬件的牢靠性和長壽命。高質量的硬件和由專家規劃的專門操控軟件相結合，完成了體系高度的主動化。完善的安全聯鎖機制，可以對設備和操作人員供給維護。圖形顯現接觸屏使碼垛機操作簡略，毛病診斷簡單，一起方便了修理和維護。
　　一、開機前準備作業
　　1、首要檢查減壓閥的氣壓(氣壓有必要大于0.4Mpa)。給減壓閥油霧器中加容器體積三分之二機油，然后給堆碼機各個氣缸導桿進行加油(有必要天天加一次)，然后翻開電器箱內電源開關(電源是380伏三相電，要注意安全)，再到堆碼機操控操作面板上按復位按鈕約6秒鐘，對堆碼機進行體系復位，當堆碼機的升降板鏈下降到原位后，按發動開關開機。
　　2、操控面板是對堆碼機進行主動運轉和轉向計數、堆碼層數、毛病顯現用，操控面板上有4個按鈕和1自己機界面。
　　(1)發動按鈕：是對堆碼機進行主動發動、轉向區中止和堆碼區中止毛病再發動的開關。
　　(2)中止按鈕：是中止堆碼機整機的開關。
　　(3)復位按鈕：當堆碼機進行體系復位時，按下復位按鈕持續約3秒鐘，將使堆碼機悉數體系復位。
　　(4)急停按鈕：當機器運轉呈現緊急情況時，按下這個按鈕，堆碼機將悉數中止。
　　a、進箱急停：關掉它可使進箱滾道悉數中止。
　　b、轉向急停：當轉向區、推排理箱、排貯存區、層儲區及進箱處呈現毛病時，關掉它可使其這些區域悉數中止，然后中止堆碼區的正常作業。
　　c、堆碼急停：當堆碼區發作毛病時，關掉它，使堆碼區中止作業，而轉向區則正常作業，等轉向區悉數區域箱悉數貯存滿時，轉向區域會主動中止。
　　3、人機界面：
　　(1)主動畫面：是人機界面的主畫面，用來監控堆碼機顯現毛病、作業產量、發動堆碼機主動作業，以及進入手動修理畫面，操控監控畫面，堆碼層數設置畫面。
　　(2)手動畫面：主動作業中制止用手動堆碼將箱包堆入棧板上，且體系主動運轉時，手動運轉過的電機和氣缸有必要回到手動運轉前的原位，反之，堆碼機主動運轉后則會發作毛病危險。
　　(3)操控畫面：堆碼機主動運轉時對轉向計數和堆碼層數進行監控。當轉向計數有過錯時刻進行修正，制止非本機操作人員和技能人員在其畫面上恣意接觸，避免形成對其畫面上的參數修正。
　　(4)設置畫面：對堆碼層數的設置，制止非本機操作人員和技能人員在其畫面上恣意接觸，避免形成堆碼層數的過錯。
　　二、安全技能請求
　　1、天天上班操作人員對堆碼機要進行初檢，堆碼機是對傳感器(充電開關、挨近開關、磁開關)感應信號的判別進行主動化作業。因為機器連續作業轟動和現場作業環境等要素的影響會形成傳感器螺絲松動或被塵埃、紙屑等物質遮擋住傳感器發光源，致使傳感器誤判別形成堆碼機作業毛病，該堆碼機上運用悉數是反射板光電，正常時(沒有東西遮擋)光電的指示燈會呈現綠色且不閃爍，如有閃爍或指示燈為黃燈時，用毛巾或軟布將其擦潔凈，再將其支架固定緊，挨近開關有鐵感應塊感應時，指示燈為紅燈，若沒有挨近則開關固定螺絲松動或感應間隔不行，氣缸上的磁開關有感應時，指示燈為綠燈，如沒有指示、燈不亮則可能是固定支架松動。
　　2、天天有必要給堆碼機各個作業氣缸導桿加油1次，避免因不加油形成氣缸作業動作時會呈現時刻延伸或導桿卡死，導桿氣缸作業速度變緩與其他速度調配欠好形成毛病。
　　3、進入堆碼機的箱包方向，有必要契合堆碼機堆碼的方向，并且箱包進入堆碼方向都是共同的，反之會形成堆碼理箱過錯，推箱進入堆碼區時卡箱，箱包的不規則擺放時掉箱。
　　4、中止操作：堆碼機上裝有堆碼區急停開關、轉向區急停開關、進箱區急停開關。當堆碼機正常作業中有毛病時，哪個區域發生毛病就按該區域急停開關。毛病掃除后，翻開急停開關，按發動按鈕堆碼機持續作業。
　　5、棧板分配機：棧板首要放置在貯存板滾道上，且每次放置棧板高度數量不得超越8塊，整垛棧板4個方向要擺放整齊，假如棧板的放置超高且雜亂不齊，則會形成棧板分配機作業升降時卡死，棧板分配機升降電機的變頻器毛病維護，致使棧板報警中止主動作業。
　　6、在棧板升降區域，要制止人員停留。修理時有必要扯斷電源，避免爆瓶或掉箱傷人。